硅樹(shù)脂機(jī)械性能的要求主要取決于用途。硅樹(shù)脂用作電絕緣漆、油漆和粘合劑，人們更關(guān)心其硬度、彈性、熱塑性和粘接性。通過(guò)調(diào)整樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)，硅樹(shù)脂漆膜的硬度和彈性可以在很大范圍內(nèi)發(fā)生變化。當(dāng)三官能或四官能鏈節(jié)含量越高，即交聯(lián)密度越大，可獲得高硬度、低彈性漆膜；引入大空間位阻的替代基，可以提高柔韌性和熱彈性，這也是甲基苯基硅樹(shù)脂比甲基硅樹(shù)脂具有更好的柔韌性和熱塑性的原因。因此，硅樹(shù)脂不需要使用特殊的增塑劑和軟性。

在某些涂料中，純硅樹(shù)脂涂層的硬度不夠，而熱塑性則不夠；如果使用有機(jī)改性硅樹(shù)脂，這一矛盾很容易解決。

顏料和催化劑也會(huì)影響硅樹(shù)脂的硬度和彈性。顏料可以加速硅樹(shù)脂漆膜的氧化，并將其轉(zhuǎn)化為更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑，只能獲得軟涂層，因?yàn)榭s合反應(yīng)不完全；相反，使用高活性催化劑(例如Pb)、Al等化合物)可以獲得堅(jiān)硬的涂層，但一些催化劑(如鈦酸酯)可以有效提高涂層的硬度，而不會(huì)嚴(yán)重降低彈性。

硅樹(shù)脂對(duì)鐵、鋁、銀、錫、玻璃、陶瓷等具有良好的附著力，但銅的附著力較差，尤其是在高溫和長(zhǎng)期熱老化后，銅別面的氧化膜可能會(huì)加速硅樹(shù)脂的熱裂解反應(yīng)。硅樹(shù)脂對(duì)塑料、硅橡膠等有機(jī)材料的附著力主要取決于后者的表面能力和與硅樹(shù)脂的相容性。表面能力越低，相容性越差的材料越難附著。通過(guò)處理基材表面(包括磨砂和打底)，特別是在硅樹(shù)脂中引入增粘成分，可以在一定程度上提高硅樹(shù)脂對(duì)難粘基材的附著力。